這幾天收到不少朋友的留言，其中最多的就是問題就是搭接剪切接頭拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)怎么做？搭接剪切接頭試樣制備有什么步驟？為了讓大家有更好的理解，【科準(zhǔn)測控】小編特地寫了這篇文章。一起來看看吧！

很多產(chǎn)業(yè)在應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫成為一個問題之后，已經(jīng)轉(zhuǎn)向傳統(tǒng)機(jī)械接合件的膠合，ASTM D3163規(guī)范提供了產(chǎn)業(yè)提升膠合之剪切強(qiáng)度的方法并比較了各種塑料材力的表面處理。為了得到比較各種塑料制成的接頭的剪切強(qiáng)度數(shù)據(jù)，我們需要對其搭接面進(jìn)行拉伸測試。

粘合劑被廣泛用于基礎(chǔ)產(chǎn)品的裝配，從日常消費(fèi)品、建筑材料、軍事和醫(yī)療等行業(yè)的產(chǎn)品，再到航天飛機(jī)上的耐熱瓷，磚粘接，都能找到它的身影。選擇合適的粘合劑對于確保產(chǎn)品額定強(qiáng)度的可靠性和性能至關(guān)重要。我們將比較不同粘合劑的粘合強(qiáng)度。現(xiàn)行的ASTM 1002和DIN 1465標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬、纖維和少數(shù)塑料等材料的單層剪切試驗(yàn)。

科準(zhǔn)測控單柱拉力機(jī)圖

      科準(zhǔn)測控試用夾具圖

1.行程距離：80mm至750mm

2.橫梁速度：5至500mm/min

3.量程：500和2500 N

用于此試驗(yàn)的夾具的額定量程2500N，配有01/4244 (30 x 30mm) 菱形鋸齒夾面。 選擇合適的夾具/轉(zhuǎn)接頭時必須仔細(xì)考慮。 粘合劑搭接剪切試驗(yàn)使用的是菱形鋸齒夾面，目的是確保夾面的材料比試樣更硬，并且夾面的鋸齒密度必須合適，以防打滑。 例如，對于材料來說，如果鋸齒太密，那么殘留物將堵塞鋸齒，需要不斷進(jìn)行清潔，以防打滑。相反，如果鋸齒太疏，可能會損壞試樣。

試樣的制備與準(zhǔn)備：按照 ASTM 1002 和 DIN 1465 的要求制備試樣。

正確的試樣制備對于確保搭接剪切試驗(yàn)結(jié)果的一致性是至關(guān)重要。試樣的總長度可以改變，以適應(yīng)夾具和拉伸試驗(yàn)機(jī)工作空間。最關(guān)鍵的是試樣條重疊然后粘接在一起的表面區(qū)域。

制備的4個步驟 ：

第 1 步 —— 清潔

涂粘合劑前，使用溶劑*清潔您的試樣。

第 2 步 —— 標(biāo)記粘合區(qū)域

在長 1" (25mm) 的金屬試樣條的 0.5" (12.5mm) 位置劃一條線。

第 3 步 —— 涂粘合劑

在該區(qū)域均勻涂粘合劑，讓該區(qū)域在試樣疊壓時充分地覆蓋粘合劑。 按照制造商的規(guī)格要求，等待粘合劑固化。

第 4 步 —— 樣品標(biāo)識

完成實(shí)驗(yàn)后，在您的試樣上貼標(biāo)簽，然后保存好。在本例中，試樣的標(biāo)識如下：#1-3 氰基丙烯酸鹽，#4-6 凝膠粘合 劑，#7-9 液態(tài)釘子嵌縫膏，#10-11 密封和粘合瓷磚嵌縫膏。

試驗(yàn)結(jié)果分析： 粘合劑測試中有兩種斷裂的情況：粘合劑本身失效，稱為粘合層斷裂，粘合劑僅僅從某一層試樣上脫開，稱為粘合斷裂

圖7中的試樣1和2都是粘合層斷裂，這表明從這些試樣上得到的結(jié)果真正代表了這些粘合劑的拉伸性能。 如果粘合劑只是粘附在一側(cè)的樣品，這表明試樣制備有問題，可能是未清潔干凈、粘合區(qū)域不對、溫度/適度或者處理 時間不正確。

注意！該實(shí)驗(yàn)遵循ASTM 1002和DIN 1465 的標(biāo)準(zhǔn)要求，并僅作為參考使用。

以上就是【科準(zhǔn)測控】小編帶來的搭接剪切接頭拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)步驟怎么做以及試樣的制備步驟了。相信大家應(yīng)該很清楚了吧。科準(zhǔn)技術(shù)團(tuán)隊還整理了很多試驗(yàn)機(jī)的專業(yè)知識，例如：剪切強(qiáng)度計算公式，膠接剪切強(qiáng)度，單塔接剪切強(qiáng)度等，如果你也想了解，歡迎給我們留言！